El diagrama EPS
(entrada-proceso-salida) está formado por tres fases, mediante las cuales se
puede representar e identificar el orden de ejecución, siguiendo el flujo de la
información de carácter secuencial.
Por medio del presente
Diagrama EPS (Entrada-Proceso-Salida) se pretende dar a conocer un poco sobre
el proceso de trabajo de las Bombas neumáticas, específicamente en la
clasificación de Bombas Neumáticas de Membrana, en el cual se conocerá las
variables (entrada) que participan al iniciar el trabajo de las bombas, seguida
de su proceso interno para llevar a cabo su respectivo funcionamiento, y en la
última etapa de esta herramienta grafica, hayamos como los datos iníciales
(entrada) varían, por la acción del proceso del equipo (salida).
Las bombas
neumáticas de membrana: Son bombas volumétricas oscilantes con dos
cámaras de bomba opuestas. Cada una de estas cámaras está dividida por una
membrana en una zona de aire y en una de líquido. Las dos membranas están
unidas por un vástago de émbolo, de tal manera que, en una carrera del émbolo,
en una de las cámaras se expulsa el fluido, mientras que en la otra se aspira
fluido. Los cuatro croquis adyacentes describen el proceso de un ciclo
completo, que se compone de una carrera de aspiración y una de presión y de un
llenado y vaciado de la cámara de bombeo. Con objeto de facilitar la
comprensión del modo de funcionamiento, se ha coloreado el fluido transportado.
Principio
de funcionamiento:
El propósito de la realización del Diagrama EPS no es otro que, dar a conocer las variables involucradas en el funcionamiento del equipo, su proceso y la variación de las inconstantes en este mecanismo.
Gracias al diseño estas bombas pueden trabajar en muchas industrias y
aplicaciones diferentes, en las que destacan: aguas residuales, fangos,
industrias alimenticias, concentrados de frutas, derivados del petróleo,
industrias de papel, plantas de proceso, industrias químicas, reactivos.
Por
medio de este diagrama, podemos decir que estas bombas consolidan su mecanismo mediante aire comprimido,
donde la mayoría de las bombas neumáticas son bombas de membrana, la cuales ofrecen ciertas
ventajas, ya que no poseen cierres mecánicos ni empaquetaduras que son las
principales causas de rotura de los equipos de bombeo en condiciones severas.
Estas bombas son autocebantes, es decir, no es necesario llenar la columna de
aspiración de líquido para que funcionen, por lo que pueden ser utilizadas para
sacar líquido de depósitos aspirando aunque la tubería de aspiración esté llena
de aire inicialmente.
De
igual forma podemos decir que en estas bombas las membranas tienen una vida
finita, fluidos con abrasivos o altas temperaturas de procesos limitan la vida
del diafragma. En cuanto a Su mantenimiento es sencillo y rápido y con
componentes fáciles de sustituir, debido al bajo volumen interno reduce los
desechos y facilita la limpieza, Los pernos de acero inoxidable resisten
la corrosión y permiten el posicionamiento positivo para un montaje más fácil.


